Mafem y la ingeniería inversa: Modelando el futuro con innovación

Durante el último tiempo, la ingeniería inversa ha desempeñado un papel fundamental en las operaciones de Mafem, permitiendo elevar sus procesos de producción y la obtención de información valiosa para el cliente al siguiente nivel.

¿Qué es la Ingeniería Inversa?

La ingeniería inversa se establece como una herramienta clave en la evolución tecnológica, siendo una labor crucial en la mejora continua de productos y sistemas. Este proceso implica analizar minuciosamente la estructura y operaciones de un objeto físico mediante técnicas de medición, manuales o avanzadas de escaneo 3D. Estos datos posibilitan la creación de una representación digital y tridimensional del objeto, facilitando a los fabricantes comprender el diseño de la pieza, lo que les permite replicarla o realizar mejoras.

Normalmente, este proceso requiere la participación de ingenieros con amplia experiencia en sus respectivas disciplinas. Estos profesionales deben poseer conocimientos significativos en técnicas de manufactura y diseño para identificar las mejoras que se aplicarán en los materiales o en las técnicas de fabricación.

¿Por qué es tan importante?

La importancia de la ingeniería inversa radica en su capacidad para desvelar, comprender y transformar productos y sistemas existentes, con el fin de entender su funcionamiento y proceso de fabricación. Esta técnica desempeña un papel crucial por diversas razones:

  • Facilita la mejora continua de productos y sistemas.
  • Permite la replicación de componentes o piezas sin información técnica completa.
  • Posibilita la adaptación de equipos serializados a condiciones locales.

Mafem y la Implementación de la Ingeniería Inversa

Mafem, una empresa centrada en la ingeniería y la innovación, emplea la ingeniería inversa para ofrecer servicios de alta calidad y diferenciados en situaciones como:

  1. Ausencia de Especificaciones: En el sector minero e industrial, a menudo falta información detallada sobre las piezas que se desean estudiar debido a la falta de planos precisos, baja resolución en los planos, omisiones de información por parte de los proveedores o incluso pérdida de especificaciones originales con el tiempo. A pesar de la carencia de información técnica, el objeto en sí se convierte en una muestra para un análisis exhaustivo, permitiendo estudiar y comprender sus propiedades físicas y químicas.
  2. Reemplazo de Componentes: En situaciones críticas que requieren la sustitución inmediata de repuestos o partes que no se encuentran en el stock, la ingeniería inversa se convierte en una herramienta eficaz para generar toda la información necesaria para fabricar el repuesto a nivel nacional de manera eficiente, resolviendo el problema en cuestión.
  3. Mejora del Producto: En la fabricación a gran escala de máquinas destinadas a ventas globales, no siempre se diseñan específicamente para cada entorno o uso particular. Como resultado, ciertas partes o componentes pueden no adaptarse de manera óptima a las condiciones locales debido al desgaste excesivo o corrosión. En este caso, la ingeniería inversa busca llevar a cabo estudios necesarios para proponer modificaciones adecuadas, permitiendo que estos equipos serializados se adapten a la realidad nacional.

La ingeniería inversa no solo es una herramienta poderosa, sino también esencial para la supervivencia y el éxito empresarial en un entorno donde la adaptabilidad y la mejora continua son cruciales. Esta herramienta es implementada por el departamento de I+D (Innovación y Desarrollo) de Mafem, bajo el liderazgo del gerente César Segovia y su equipo de trabajo compuesto por Igor Miranda Cabrera, Camila Barra Navarrete, Hans Catalán Gajardo y Juan Sebastián Arancibia Hernández . Estos profesionales se dedican constantemente a impulsar la innovación, mejorar la competitividad y garantizar el correcto funcionamiento de los diversos equipos y piezas distribuidas, alineándose con las expectativas de un mercado en constante evolución.

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